La gestión de inventarios es un aspecto crítico en cualquier negocio que maneje almacenamiento de productos, como un almacén de refrescos. Uno de los retos más significativos es determinar el stock de seguridad adecuado para evitar rupturas de stock que puedan afectar negativamente al servicio al cliente. Este artículo tiene como objetivo proporcionar una guía detallada sobre cómo calcular este parámetro esencial, y cómo los diferentes factores como la rotación de inventario, el plazo medio de almacenamiento y las políticas de los proveedores pueden influir en ello. A continuación, desglosaremos los pasos y conceptos clave para entender y optimizar el stock de seguridad, resolviendo así las posibles dudas que puedan surgir en este ámbito.
Cálculo de parámetros básicos del inventario
Antes de establecer el stock de seguridad, es necesario comprender y calcular tres parámetros fundamentales: el stock medio, la rotación y el plazo medio de almacenamiento.
¿Qué es el stock medio?
El stock medio representa la cantidad promedio de producto almacenado en el almacén. Se calcula sumando la existencia inicial y la existencia final del periodo y dividiendo el resultado entre dos. Por ejemplo, si tenemos 50 latas al inicio y 150 latas al final del mes, el stock medio sería de (50 + 150) / 2 = 100 latas de refresco.
La rotación de inventario
La rotación indica cuántas veces se renueva el stock medio durante un periodo determinado. Se obtiene dividiendo las salidas totales, en este caso, las ventas, entre el stock medio. Si en nuestro ejemplo se vendieron 1,500 latas en un mes, la rotación sería de 1,500 / 100 = 15 veces al mes.
Plazo medio de almacenamiento
Este parámetro muestra el tiempo promedio que el stock medio permanece en el almacén. Se calcula dividiendo el periodo base (30 días, si consideramos un mes) entre la rotación. Siguiendo con nuestro ejemplo, sería de 30 / 15 = 2 días.
Establecimiento del stock de seguridad
Una vez conocidos los parámetros básicos, podemos proceder al cálculo del stock de seguridad, que nos permitirá enfrentar imprevistos en la cadena de suministro.
Determinación de la demanda diaria
La demanda diaria se refiere a la cantidad de producto que se vende cada día. En nuestro ejemplo, con 1,500 latas vendidas en un mes, la demanda diaria sería de 1,500 / 30 = 50 latas diarias.
Impacto del plazo de suministro en el stock de seguridad
El tiempo que tarda el proveedor en entregar el pedido es esencial para definir el stock de seguridad. Si el plazo de suministro es de 10 días y la demanda diaria es de 50 latas, necesitamos un stock de 500 latas para cubrir ese periodo.
Fijación del punto de pedido
El stock de seguridad también influye en el momento de realizar nuevos pedidos. Si establecemos un stock de seguridad de 50 latas, cuando el inventario alcance ese nivel, se deberá lanzar un nuevo pedido.
Influencia de las políticas de proveedores
Las condiciones impuestas por los proveedores, como los lotes mínimos de pedido o la frecuencia de entrega, tienen un impacto directo en el stock medio y de seguridad.
Proveedores con lotes mínimos de pedido
Un lote mínimo de 250 latas incrementa el stock medio y el área de los dientes de sierra en la gráfica de inventario, lo cual puede llevar a un mayor inmovilizado financiero y más espacio de almacenamiento requerido.
Proveedores con entregas inmediatas
En contraposición, un proveedor que no exige stock de seguridad y entrega de manera inmediata puede reducir el stock medio a 250 latas, lo que disminuye el dinero inmovilizado.
Optimización del stock de seguridad
Seleccionar proveedores que se ajusten a la demanda diaria y que minimicen los retrasos es clave para reducir el stock de seguridad y mejorar la rotación y el plazo medio de almacenamiento.
Selección de proveedores y rotación de inventario
Trabajar con proveedores que no exijan lotes mínimos, o cuyos lotes se aproximen a la demanda diaria, favorece una mayor rotación y reduce el plazo de almacenamiento.
Manejo de retrasos en las entregas
Ante posibles retrasos, un stock de seguridad adecuado, por ejemplo de 200 latas para cubrir 4 días de retraso, asegura la continuidad en la venta sin incurrir en rupturas de stock.
En conclusión, una gestión efectiva del inventario y un stock de seguridad óptimo son fundamentales para mantener una operación fluida y rentable. Recordemos que en el ámbito empresarial, una compra eficiente es sinónimo de una buena venta o producción. La clave está en equilibrar los niveles de inventario para satisfacer la demanda sin incurrir en costos excesivos.
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